Выполненные проекты: Процес виробництва желе, пудингів та мусів
Клиент
Португальська компанія з 25-річним досвідом роботи у сфері виробництва желе та порошкоподібних напівфабрикатів для десертів.
Проект
Компанія хотіла розширити спектр своїх пропозицій, включивши в нього нову гаму продукції, готової до вживання, щоб, крім порошкоподібних напівфабрикатів, її клієнти могли купувати готові желе, пудинги та муси цієї марки.
Для цього нового виробничого процесу компанія потребувала розширення виробництва та його оснащення обладнанням, що гарантує максимальну якість продукції за рахунок правильного розчинення різних порошкових інгредієнтів та желатинізації при фасуванні.
INOXPA запросила клієнта до випробувально-виробничого центру для перевірки результатів проведених випробувань до придбання обладнання
INOXPA запросила клієнта до випробувально-виробничого центру для перевірки результатів проведених випробувань до придбання обладнання
Почему INOXPA?
Оскільки основною метою було виробництво високоякісної готової продукції, INOXPA запросила клієнта для перевірки результатів випробувань до придбання обладнання.
У випробувально-виробничому центрі INOXPA були проведені випробування для перевірки повного розчинення порошку, після вакуумного всмоктування, у воді з нагріванням або без нього, залежно від характеристик кожного продукту, щоб забезпечити подальшу фасування з желатинізацією.
Решение INOXPA
Після аналізу потреб проекту пропозицію було надано у кілька етапів.
Спочатку був підготовлений проект на CIP-систему, а згодом, на другому етапі, пропозиція була доповнена за рахунок включення до нього двох реакторів та двох буферних резервуарів.
На завершення INOXPA виконала установку всього обладнання.
Характеристики
- 1 стаціонарна CIP-система з 3 резервуарами (1 м3 вода + 0,5 м3 кислота + 0,5 м3 каустична сода)
- 2 реактори на 500 л з розподільною коробкою + електрична шафа + бункери всмоктування
- 1 SilPig (два пускачі та один приймач) + електрична шафа
- З'єднувальні трубопроводи між обладнанням.
- 2 панелі розподілу між реакторами та фасувальною машиною
Особенности
Тепер клієнт може виготовляти готову продукцію за своїм рецептом, а також контролювати весь процес для отримання результатів з необхідним рівнем якості.
Процес включає подачу води за допомогою витратоміру (партіями), всмоктування порошкових інгредієнтів з бункера для твердих речовин та контроль температури відповідно до специфікацій рецепту (нагрів/охолодження/підтримка).
Потім продукт подається на фасувальну машину з комунікацією та контролем за допомогою масового витратоміра.
Клієнт може здійснювати окремо CIP-мийку трьох ліній:
- Лінія реакторів.
- Лінія трубопроводу.
- Лінія фасувальної машини.
Запросить инфо
Процес виробництва желе, пудингів та мусів
