Выполненные проекты: Автоматична лінія для виробництва ізотонічних напоїв
Клиент
Замовник — компанія з розливу напоїв, яка має представництва на міжнародному ринку та входить до однієї з найбільших груп у цій галузі на глобальному рівні, яка приділяє велику увагу стандартизації процесів, автоматизації та безпеці харчових продуктів на своїх виробничих підприємствах.
Проект
У рамках проєкту розширення та модернізації свого підприємства у замовника виникла потреба у впровадженні комплексної системи приготування ізотонічних напоїв, яка б гарантувала:
- Однорідне змішування рідких та твердих сировинних інгредієнтів
- Точний контроль перекачування між етапами процесу
- Безпечне зберігання готових напоїв
- Безпосередню інтеграцію з наявною лінією розливу
- Високий рівень автоматизації, повторюваності та відстеження.
Метою було не лише збільшити потужність, а й створити еталонну установку, яку можна було б легко відтворити на інших підприємствах групи.
«Рішення від INOXPA дозволило стандартизувати процес приготування ізотонічних напоїв, забезпечивши високий рівень автоматизації, безпеки та повторюваності».
«Рішення від INOXPA дозволило стандартизувати процес приготування ізотонічних напоїв, забезпечивши високий рівень автоматизації, безпеки та повторюваності».
Почему INOXPA?
Вибір на користь компанії INOXPA був обґрунтований завдяки її здатності надавати готові рішення «під ключ», поєднуючи технологічне проєктування, виробництво обладнання, інтеграцію систем перекачування та автоматизації з дотриманням найвищих гігієнічних стандартів, що вимагаються в галузі виробництва напоїв.
Решение INOXPA
Рішення, запропоноване компанією INOXPA, складається з автоматизованої системи приготування, розливу та зберігання ізотонічних напоїв, яка охоплює весь процес від подачі сировини до кінцевого дозування в розливну машину.
Рішення було поставлене у вигляді інтегрованої системи, готової до безпосереднього підключення до лінії розливу замовника.
Компанія INOXPA здійснила введення установки в експлуатацію на підприємстві, включаючи навчання оперативного персоналу та техобслуговування, що забезпечило швидке впровадження системи та оптимальне використання всіх її функцій.
Характеристики
Установка включає:
- Обладнання для підготовки концентрату з системою змішування твердих та рідких продуктів за допомогою міксера зі столом , розроблене для забезпечення швидкого та однорідного змішування інгредієнтів
- Ємність для сировини для її контрольованої подачі під час процесу
- Два вертикальні баки для зберігання об'ємом 20 000 літрів, виготовлені з нержавіючої сталі AISI 304L, оснащені бічними мішалками, системами очищення CIP та всіма необхідними елементами
- Комплексну систему перекачування, що включає відцентрові та гвинтові насоси, одно- та двосідельні автоматичні клапани (mixproof), а також відвідну панель, що дозволяє безпечно управляти різними потоками продукту та миючих засобів.
- Інтегровану систему очищення CIP, що гарантує гігієнічну обробку ємностей, ліній та клапанів без необхідності демонтажу
- Автоматизацію процесу за допомогою ПЛК з централізованим управлінням з екрану HMI, що забезпечує контроль у реальному часі, повторюваність рецептур та відстеження кожної виробленої партії.
Особенности
Завдяки цій установці замовник отримав:
- Стабільний, безпечний та високоавтоматизований процес приготування ізотонічних напоїв
- Більшу однорідність та стабільну якість кінцевого продукту
- Скорочення часу роботи та зменшення кількості помилок при ручній експлуатації
- Значне поліпшення безпеки харчових продуктів та ефективності CIP мийки
- Наявність еталонної установки, яку можна відтворити в інших виробничих центрах групи.
Запросить инфо
Автоматична лінія для виробництва ізотонічних напоїв
