INOXPA докладає значних зусиль для розвитку сталого виробництва, тому ми проектуємо свої компоненти та системи з урахуванням підвищення енергоефективності, зниження витрати води, обсягів відходів та операційних витрат.
Ми усвідомлюємо важливість ретельно продуманого гігієнічного виконання, що скорочує ризик забруднення, а також спрощує миття, підтримання справності та обслуговування компонентів та обладнання.
З цією метою ми аналізуємо матеріали для виробництва, ретельно продумуємо тип та обробку поверхонь, що вступають у контакт з продуктом, забезпечуємо доступність компонентів для огляду та обслуговування, дренаж у разі потреби, герметичність та можливість ефективного миття.

На будь-якому виробництві безліч систем виконують різні функції, але мають спільну мету оптимізувати процес і підвищити його рентабельність. Відділ досліджень та розробок INOXPA постійно вдосконалює всі наші рішення, щоб досягти цієї мети, приділяючи особливу увагу економії ресурсів, включаючи воду, яка є цінним і все більш дефіцитнішим природним ресурсом.
Міжнародні організації все активніше закликають до раціонального використання води, щоб запобігти її виснаженню та пом'якшити наслідки посух.
У цих умовах особливо виділяється PIG-система (система витіснення), яка кардинально підвищує ефективність та екологічність виробництва.
Після технологічного циклу зазвичай запускаються CIP- (очищення на місці) чи SIP-цикли (стерилізація на місці), у ході яких залишки продукту змиваються з трубопроводів - часто у великих кількостях.
Це призводить до подвійних втрат: втрати цінного продукту та значної витрати води.
Система відновлення продукту зводить ці втрати до мінімуму.
Вона складається з пускового та приймального пристрою однакової конструкції та основного елемента - PIG'а (штовхача), у разі INOXPA це куля. Він виготовляється з еластичних матеріалів -силікону, NBR (БНК) або EPDM (СКЕПТ) - та ідеально адаптується до внутрішнього діаметра труб, відновлюючи до 98% залишкового продукту.
Система повністю автоматизована та оснащена цифровими технологіями, завдяки встановленню контрольних пристроїв на всіх клапанах обладнання та централізованим з'єднанням для керування ними.
Таким чином, проходження продукту контролюється за допомогою дискових затворів, а подача штовхаючого середовища та дренаж контролюються сідельними розподільними клапанами INNOVA KH.
За допомогою пневмосистеми з магнітами PIG (штовхач) позиціонується біля входу в трубопровід і запускається під дією робочого середовища- води, повітря, CO₂ або азоту.
Рухаючись по всьому трубопроводу, він збирає продукт до приймального пристрою, де фіксується і готується до повернення. Після цього починається цикл CIP-очистки (безрозбірне очищення). Після його завершення PIG (штовхач) повертається назад у пусковий пристрій тим самим способом.
Важливо відзначити, що продукт може переміщатися на сотні метрів - від прийому сировини до зберігання та фасування, залишаючись у трубах. Ефективна система відновлення продукту стає ключовим рішенням.
Установка PIG – вигідна інвестиція, яка починає окупатися з перших хвилин роботи.
Особливої уваги заслуговують такі переваги:
Основний чинник економії - повернення великих обсягів продукту у виробничий процес. Наприклад, на об'єкті з 50 метрами труб DN80 при щоденному очищенні можна відновити до 250 літрів на день – близько 50 000 літрів на рік.
Скорочення обсягу води та миючих засобів не тільки позитивно позначається на економії та прибутку компанії, але й робить значний внесок у охорону навколишнього середовища за рахунок зниження витрати води та утворення відходів як з перероблених продуктів, так і з агресивних миючих засобів.
Ці відходи потребують подальшої переробки, внаслідок чого їх скорочення завдяки PIG-системі (системі витіснення) також призводить до переваг як для компанії, так і для навколишнього середовища. Внаслідок скорочення часу, необхідного для циклів миття, збільшується час, доступний для виробництва. Таким чином, ця система підвищує ефективність підприємства.
Крім того, оскільки з трубопроводів видаляється до 98% залишків продукту, миття стає більш простим та ефективним.

Такі системи можуть бути встановлені на нових об'єктах та адаптовані до існуючих установок. У цьому випадку установка має відповідати певним вимогам. Діаметр трубопроводів повинен бути постійним, без перешкод чи клапанів, які створюють перешкоди у внутрішньому просторі. Зважаючи на це, за наявності дискових затворів їх слід замінити на кульові крани, що забезпечують повний прохід.
Завдяки системі витіснення від INOXPA, великі міжнародні компанії здійснюють рекуперацію до однієї тонни продукту на день на одній установці, а також домагаються визнання на державному рівні, отримуючи нагороди та субсидії з огляду на підвищення екологічної стійкості.
Система витіснення від INOXPA, безсумнівно, є чудовою інвестицією, що забезпечує значні економічні та екологічні переваги на місці її установки.
Представляємо новий контрольний пристрій C-TOP eX із сертифікатом ATEX для безпечного функціонування у потенційно вибухонебезпечних середовищах.
Клапаны и арматура
Представляємо Partner Portal - платформу, яка сприяє двосторонній взаємодії компанії INOXPA та її замовників.
UltiLobe – нове покоління кулачкових насосів у гігієнічному виконанні, що розширює гаму об'ємних насосів INOXPA.
Насосы