Спільно з нашим партнером TECNICAL ми пропонуємо комплексні установки для виробництва свіжих (вершкових) та пресованих сирів, а також спеціалізоване обладнання для операцій з приймання та зберігання, гігієнічної обробки, пастеризації, перекачування, згортання, формування та засолювання сирної маси.
Завдяки цій співпраці ми можемо запропонувати комплексне та гнучке технологічне рішення.
Обидві компанії надають великого значення гнучкості, індивідуальному підходу до вирішення завдань та оптимізації виробничих процесів, враховуючи при цьому критерії інноваційності, енергоефективності та дотримання санітарних норм на всіх етапах.
У рамках цієї співпраці компанія INOXPA відповідає за контроль та управління рідкою фазою технологічного процесу, тобто за обробку та розподіл молока, тоді як компанія TECNICAL вносить свій досвід у сфері виробництва твердих продуктів, починаючи з коагуляції, пропонуючи таким чином повністю інтегроване рішення для сироварної промисловості.
Процес виготовлення сиру
Процес виготовлення сиру складається з низки чітко визначених етапів, які охоплюють як попередню обробку молока, так і згортання, переробку та обробку сирної маси, а також подальші етапи засолювання та дозрівання сиру.
Приймання та зберігання молока
Молоко приймають та зберігають у ємностях, призначених для підтримки температури приблизно +4 °C. Ємності оснащені системою безперервного перемішування.
Гігієнічна обробка
На етапі приймання, перед зберіганням, молоко проходить процес очищення, що дозволяє вилучити домішки та забезпечує ідеальні вихідні умови.
Пастеризація
Молоко піддають високотемпературній короткочасній термічній обробці (HTST), що забезпечує його мікробіологічну безпеку та оптимізує умови для згортання молока.
Стандартизація жирності
За допомогою відцентрових сепараторів жирність молока регулюється відповідно до того чи іншого виду сиру, що виробляється.
Перекачування в чани для згортання молока
Після пастеризації молоко перекачують у чани для згортання. Далі за допомогою точних дозувальних систем додають необхідні інгредієнти — молочнокислі бактерії, хлорид кальцію, сичужний фермент.
Згортання, нарізання та перемішування сирної маси
На цьому етапі молоко перетворюється на сирну масу. Потім сирну масу нарізають і піддають контрольованому перемішуванню з метою регулювання відведення сироватки від сирної маси, що в першу чергу визначає консистенцію та вологість продукту.
Формування та пресування
Сирну масу викладають у форми та піддають пресуванню з метою вилучення залишкової сироватки, формування сиру, ущільнення сирної маси та визначення кінцевої текстури.
Система соління
Сир солять переважно шляхом занурення або витримки у розсолі; також застосовують сухе соління, втираючи сіль у скоринку, або безпосереднє соління сирної маси перед формуванням. Спосіб соління та кількість солі залежать від виду сиру: м’які та сири з пліснявою зазвичай потребують сухого соління або соління у слабкому розсолі, тоді як тверді сири потребують тривалого перебування у розсолі.
Очищення на виробництві за допомогою систем CIP
Після завершення процесу обладнання, що використовувалося, проходить автоматичні цикли очищення за допомогою систем CIP, що забезпечує оптимальний рівень гігієни та безпеки харчових продуктів.
У сукупності впровадження новітніх технологічних рішень та координація між компаніями INOXPA і TECNICAL дозволяють повністю й ефективно охопити всі етапи процесу виробництва сиру. Такий комплексний підхід не тільки гарантує якість кінцевого продукту, але й забезпечує високий рівень гнучкості, гарантуючи надійність процесів та їх відповідність сучасним стандартам сироварної галузі.

З появою нових опцій ущільнень, мішалка DINAMIX SMX стала більш універсальною та вигідною у використанні.
Мешалки, миксеры, блендеры
Представляємо новий контрольний пристрій C-TOP eX із сертифікатом ATEX для безпечного функціонування у потенційно вибухонебезпечних середовищах.
Клапаны и арматура
Системи PIG від INOXPA: рекуперація до 98% продукту, скорочення витрати води та оптимізація промислових процесів за рахунок автоматизованої технології.
Установки